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Decanter Centrífugo EAF

El decanter centrífugo Fast EAF es un equipo desarrollado específicamente para el mercado de extracción de aceite de oliva. Diseñado junto con almazaras e institutos de investigación pioneros en Brasil, teniendo en cuenta las características particulares del fruto a procesar, es el único decanter de alto rendimiento del mercado brasileño.

Sus características técnicas y ajustes finos le permiten alcanzar su máximo rendimiento y los mejores estándares de calidad. Con un funcionamiento continuo, ininterrumpido y totalmente controlado mediante un cuadro de mando equipado con una moderna HMI y PLC, el decanter centrífugo Fast EAF ofrece una gran eficiencia en la separación de las partes sólidas y del aceite de oliva virgen extra.

Con un equipo de técnicos especializados, Fast diseña, fabrica, instala y ofrece asistencia técnica para los decanters producidos en su propia fábrica. Además, Fast también reacondiciona y mantiene decanters de cualquier otra marca o modelo.

Ventajas

  • Control del porcentaje de humedad del producto sólido y de finos en el producto líquido;
  • Equipo de fabricación 100 % brasileña;
  • Protección contra exceso de alimentación y sobrecarga;
  • Extractor automático de producto sólido;
  • Mejor relación coste-beneficio;
  • Menor potencia instalada;
  • Ahorro de energía eléctrica;
  • Garantía de 2 años contra defectos o fallos de fabricación;
  • Soporte técnico al ingeniero civil para desarrollar la planta (obra civil) conforme a las normas de los organismos reguladores.

Diferenciales

El decanter Fast es el único totalmente automatizado del mercado brasileño. El PLC del equipo gestiona los siguientes parámetros de la máquina:

  • Bomba de alimentación;
  • Velocidad de giro del motor y del tornillo;
  • Relación de velocidad entre el tornillo y el cilindro;
  • Ajuste de la capacidad productiva de la máquina al nivel de sólidos totales del producto a centrifugar a partir de la corriente del motor principal, modulando el variador de frecuencia de la bomba de alimentación;
  • Proceso automático de limpieza de la máquina;
  • Velocidad diferencial adecuada entre el tambor y el tornillo (tornillo transportador) para el producto a procesar;
  • Accionamiento mediante motor eléctrico controlado por variador de frecuencia, que atenúa los picos de corriente y tensión en el arranque, permite controlar las RPM, protege el equipo contra sobrecargas mecánicas y ahorra energía.