Los flotadores por aire disuelto fabricados por Fast cuentan con el sistema de microburbujas más exclusivo y moderno del mercado, además de estar fabricados con materiales de alta calidad y durabilidad. Esto garantiza un bajo coste operativo y un excelente retorno de su inversión.

Utilizados principalmente en estaciones de tratamiento de agua y efluentes, los flotadores Fast ofrecen una gran eficiencia en la separación de aceites y partículas sólidas del agua, eliminando un alto porcentaje de contaminantes con un bajo consumo de productos químicos.

Este sistema es el método más práctico, compacto y fiable para el tratamiento de la mayor parte de los efluentes municipales o industriales. Consiste en un proceso de flotación por aire disuelto (DAF) que permite eliminar de forma continua los sólidos o partículas en suspensión mediante rascadores de lodo flotado. El resultado es una gran reducción de los parámetros de DBO (demanda biológica de oxígeno), DQO (demanda química de oxígeno), A&G (aceites y grasas), fósforo y otros.

Para mejorar la eficiencia del proceso de flotación también pueden aplicarse etapas de coagulación y floculación, mediante la adición de reactivos (coagulantes y polímeros, por ejemplo) dosificados según las características del líquido a tratar, en dispositivos hidráulicos o mecánicos situados a la entrada de la unidad de flotación por aire disuelto.

Con la flotación es posible reducir entre un 20 % y un 40 % el consumo de productos químicos, como coagulantes y floculantes (típico de los procesos convencionales de decantación);

Los requisitos de floculación son menores en el proceso de flotación, que también es eficaz con flóculos pequeños, lo que facilita la operación y exige menos atención del operador;

El arranque y la parada de cada módulo son extremadamente rápidos gracias al reducido volumen del módulo de flotación y a los tiempos de floculación. No existe el periodo de maduración típico de la sedimentación convencional;

Menor superficie ocupada, con una estructura compacta que permite reducir plazos y costes de construcción;

En la descarga de lodo, al extraerse por la superficie con retirada automática, no se producen obstrucciones ni es necesaria la limpieza. El manto de lodo es visible y estable;

El tiempo de retención de los materiales es muy inferior al del proceso de decantación y la velocidad de separación es unas 10 veces mayor, por lo que no le afectan las variaciones de temperatura;

Mayor concentración de sólidos en el lodo en comparación con los sistemas de decantación, lo que evita el uso de espesadores y reduce el volumen de lodo a deshidratar.

Accionamiento por variador de frecuencia en el motorreductor del rascador de lodo.

Filtro de cesta en la aspiración de las bombas de microburbujas.

Cadena de acero inoxidable.

Válvula automática en la descarga de fondo del flotador.